01Mui giày / vùng gập
Chuyển động gập lặp lại ở vùng ngón chân khiến khả năng uốn, hình dạng nếp gấp và độ bền của các lớp trở thành trọng tâm của yêu cầu.
Phát triển vật liệu cho thân giày
Thân giày là một cụm chi tiết chuyển động, không phải là một miếng vật liệu phẳng.
ROYI phát triển các cấu trúc da tổng hợp dựa trên vị trí thành phần, hướng uốn, quy trình tạo hình và xác nhận do người mua định nghĩa.
Từ cuộn vật liệu đến mặt giày hoàn thiện
Hành vi của vật liệu phải được xem xét qua độ dày đã phê duyệt, lớp lót, đường may, đường dẫn keo và khuôn giày.
Xác nhận bố trí miếng cắt, hướng mẫu, định nghĩa lỗ và hình thức mép cắt.
Kiểm tra việc làm mỏng mép, ghi nhớ nếp gấp và độ ổn định của lót trên cấu trúc được duyệt.
Xác nhận kim, chỉ, mật độ mũi may, hướng đường may và khoảng cách mép.
Đánh giá các vật liệu cơ bản thực tế, chất kết dính, lớp lót, nhiệt độ và áp lực.
Xem xét độ co giãn, phục hồi, bề mặt và các đường may quanh khuôn giày.
Kiểm tra nếp gấp, cạnh, sự hài hòa màu sắc, kết dính và yêu cầu của người mua.
Bản đồ các thành phần kết nối
Một chiếc giày có thể yêu cầu nhiều cấu trúc khác nhau. Chuyển động, gia cường, xử lý mép, khâu và kết dính thay đổi yêu cầu theo từng khu vực.
01Chuyển động gập lặp lại ở vùng ngón chân khiến khả năng uốn, hình dạng nếp gấp và độ bền của các lớp trở thành trọng tâm của yêu cầu.
02Lập kế hoạch thân giày được kiểm soát, tạo hình sạch sẽ, đánh giá vết trầy xước và mép ổn định quanh các lớp phủ hoặc chi tiết đúc.
03Lực căng dây, đục lỗ và may khiến khả năng xuyên kim và gia cố cục bộ trở nên quan trọng.
04Cân bằng khả năng giữ phom, hành vi trong quá trình gò, bố cục đường may và cảm giác bề mặt mà thiết kế yêu cầu.
05Tiếp xúc với da, các mép gấp, cán ghép với mút và việc mở ra nhiều lần ảnh hưởng đến độ mềm và lựa chọn lớp nền.
06Phát triển các mép cắt, lỗ, in, dập nổi và liên kết xung quanh bảng trang trí thực tế.
Các lộ trình vật liệu
Một hướng phát triển rộng cho phần thân giày đầy đủ, tấm và lớp phủ, được xác định dựa trên cảm giác khi chạm, lớp lót, tạo hình và lắp ráp.
Xem Da PU & Microfiber PU
Một hướng phát triển cho các thành phần thời trang hoặc thường ngày được chọn lựa, nơi độ dày có thể lặp lại, đa dạng bề mặt và cấu trúc quan trọng.
Xem Da PVC Calendered
Một hướng phát triển cho các lớp trang trí và phủ chính xác; polymer, lớp lót và độ dày chính xác thuộc về thông số mẫu.
Xem da tổng hợp không dung môiCấu trúc bắt đầu từ bên dưới bề mặt
Xác định độ bóng, cảm giác, màu sắc, vân và phản ứng bề mặt theo yêu cầu của chi tiết đã được phê duyệt.
Lớp đệm ảnh hưởng đến độ co giãn, ổn định kích thước, hỗ trợ đường may, cắt mỏng, gấp và hành vi tạo khuôn.
Cần xem xét việc cắt, các đường may, gia cường, kết dính và khuôn giày cùng với toàn bộ cấu trúc.
Phê duyệt toàn bộ cấu trúc. Bề mặt, lớp lót, lớp mút tùy chọn và phương pháp kết dính không nên được xem là các lựa chọn trực quan độc lập.
Kế hoạch xác nhận do người mua xác định
ROYI không tuyên bố một chu kỳ, giá trị độ bền, xếp hạng chống thấm hay chứng nhận duy nhất cho mọi vật liệu phần trên giày. Phương pháp, điều kiện, mẫu thử, cấu trúc, chế độ hư hỏng và mục tiêu chấp nhận phải được thỏa thuận trước khi thử nghiệm.
Xác nhận hướng di chuyển, nhiệt độ, số chu kỳ và tiêu chí về ngoại hình.
Xác nhận kim, mũi chỉ, mối nối và phương pháp tách lớp trên cấu trúc thực tế.
Xác định điều kiện, thời gian và tiêu chí hỏng hóc khi dự án yêu cầu.
Đồng ý phương pháp ướt hoặc khô, tải trọng, điểm cuối và bộ phận trên đang được đánh giá.
Đặt tiêu chí chà khô hoặc ướt, chuyển màu và phai màu cho màu được phê duyệt.
Đánh giá keo, chất xử lý lót, vật liệu nền, áp lực và nhiệt độ theo quy trình lắp ráp thực tế.
Xem xét quá trình gò, nếp nhăn, mép, đường may, sự hài hòa màu sắc và hình thức lắp ráp.
Kết quả vật liệu phần trên của giày không tự nó chứng minh được hiệu năng của giày hoàn thiện. Các mối nối, bộ phận, keo và quá trình lắp ráp cũng ảnh hưởng đến kết quả.
Thông tin phát triển phần trên của giày
Gửi loại giày, bộ phận trên, quy trình chế tạo, độ dày, lớp lót, tham chiếu hoàn thiện và phương pháp kiểm tra của người mua.